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生产钾长石粉的设备堵料原因分析

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生产钾长石粉的设备在运行的过程中难免会出现一些故障,而一旦产生堵料现象,将会严重影响到整个粉体加工生产线的有序进行,降低工作效率,甚至对设备造成不良的影响。那么,生产钾长石粉的设备堵料原因有哪些,遇到这种状况时大家又该如何解决呢?

国外客户考察钾长石粉生产设备

1、给料不当。所谓的给料不当,是指在大家生产钾长石粉的设备进料的时候,进料方式不当,即进料量和进料速度不当。在进料过多、进料速度过快的情况下,就会导致破碎腔内的物料量过大,最终在粉碎能力限制的情况下导致堵料状况的出现。

解决方法:根据生产钾长石粉的设备生产能力大小,适量进料,保持匀速均匀的进料方式,是防止堵料的重要条件。

2、破碎腔内有杂物。当生产钾长石粉的设备破碎腔内进入不可粉碎的杂物时,而工作人员也没有做到及时清理的话,不仅容易形成卡料堵塞现象,还会对部件造成很大的磨损。

解决方法:对进料物料进行严格的把关筛选,防止不可破碎的金属物料进入到钾长石粉生产设备中。

3、排料不当。对于生产钾长石粉的设备来说,所谓排料不当主要指以下两点。一是钾长石粉破碎机的排料口没有根据入料的性质变化而变化,以至于被破碎后的物料不能被及时排出,在滞留在破碎腔内时间过长的情况下出现堵料;二是指生产钾长石粉的设备破碎腔内进入铁块或者其他大块的非破碎物,超出了排料口的参数范围,不能被排出,从而造成设备堵料。

解决方法:注意对排矿口的合理设置,并做好对物料的筛选,一旦发现堵料状况及时查明原因并予以解决。


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