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生产锆英石粉的设备轴承散热性不好的原因

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生产锆英石的设备种类很多,但无论是哪种机械设备,轴承都是其中较为重要的组成部分。而在设备长时间运转过程中,轴承良好的散热性直接关系着配件的工作性能及使用寿命。一旦轴承散热性能下降,将在很大程度上影响着锆英石加工作业的顺利进行。那么,导致生产锆英石的设备轴承散热性不好的原因有哪些呢?

生产锆英石粉的设备生产线

1、在生产锆英石的设备轴承高度不一、电机转子和加工设备转子不同心的情况下,就会造成轴承在运转的过程中遭到额定负压的冲击,从而导致轴承过热。一旦在对锆英石粉加工设备使用的过程中出现这种情况,大家要马上停机检查,并调整轴承位置,防止转子不同心现象,在故障排除后方可开机运转。

2、生产锆英石粉的设备作为大型的工业机械,如果在长期的运行中出现轴承内润滑油过多、过少或者老化严重的情况,都会造成轴承散热效果不良。这是因为,在润滑油过多的情况下,会使轴承内产生的热量不能及时散发出去。而如果润滑油过少,就起不到很好的润滑作用,在设备高速运转中,轴承就会变热。一般情况下,大家添加润滑油的时候,保持润滑油70%左右的空间占有量最为适宜。

3、当生产锆英石粉的设备轴承和轴的合作过紧或者过松的时候,也都会引起轴承散热不良的状况出现。一般情况下,在轴承和轴承座配合过紧时,会导致轴承的磨损加剧。而如果配合过松,则会导致轴承过热。一旦出现这种状况,大家要及时停机并将轴承拆卸下来,在对摩擦部位修整之后,按照要求重新装配。


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