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对辊破碎机辊面堆焊方法先容

编辑:管理员 发布时间:[2013/12/25] 已访问:1037

  新葡萄京官网为您讲解对辊破碎机的堆焊方法:

  ①.对辊破碎机要选用功率为10千伏安以上的直流或20千伏安以上的交流电焊机。使用直流焊机要反接(焊条接正极)。对辊破碎机堆焊时,用交流焊机要求空载电压≥70V,电流应掌握在200A左右。这样才真正和母材熔结牢固,形成所需的耐磨组织。

  ②.对辊破碎机堆焊次序及厚度:辊面预热后,要先用506焊条堆焊1-3层,将辊找圆。国内早期使用的人字形花纹虽然能阻止物料的圆周滑动,但并未制约对物料在挤压过程中的轴向滑动,尤其在挤压颗粒较小的物料时,磨损更为严重。与此相比,采用凌形花纹且中间加硬质点的辊面,耐磨性好。凌形花纹的边长为4-5cm,焊道宽度为1cm左右,高度为4mm左右。

  ③.对辊破碎机堆焊时,要三班倒,歇人不歇马,使焊件长时间地保持较高的温度。

  ④.焊条的选用:要选用D-65、D-667和506焊条,堆焊前,按焊条使用说明,将焊条烘干,放在保温箱中备用。

  ⑤.对辊破碎机辊面处理:辊面修复可分为局部直接补焊和整体清除后整体补焊两种方法,也可以说是两个过程。

  沿对辊破碎机辊宽方向的不均匀磨损和花纹、硬质点的不均匀磨损以及辊面的整体磨损,可采取局部修复方法直接补焊;在经过5-6次直接补焊以后,由于母体反复承受高挤压应力作用,焊接微裂纹不断扩展,对辊破碎机磨辊表面会产生一定厚度的疲劳层,此时若再用耐磨修复焊条直接补焊,易产生层间脱落,故需对磨辊表面疲劳层清理后再进行耐磨层堆焊。


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