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豫弘教大家降低滑石粉碎机主轴系统过热的现象

编辑: 发布时间:[2019/4/8] 已访问:545

滑石粉碎机经过多年的改善与更新,成为磨粉行业中可以满足细粉体领域内高中低三大层次的磨粉设备,其带来的价值更是难以用语言形容,但是传统型的滑石粉碎机终究属于过去时代的设备,新时代的发展方式让传统滑石粉碎机有些多少吃不消。

豫弘厂区的滑石粉碎机

一条成熟的磨粉生产线的磨粉时间需要每天有8-12小时的工作量,有些大型工程更是24小时不停歇式生产,而传统滑石粉碎机由于给内部改进更新的空间较小,多年的技术革新与进步早已将可利用的空间占用殆尽,传统滑石粉碎机的结构中不可避免的出现了一些机械物理故障。

传统滑石粉碎机运转时间过长后,主轴的温度会大幅度的提高,如果长时间的超负荷运转,只会导致主轴的伸长。并且主轴的中心位置发生变化,就会导致滑石粉碎机主轴线的倾斜,严重时会导致磨机轴承部分整体损坏,难以修理。而新葡萄京官网面对滑石粉碎机主轴高速发热这一现象,通过旗下技术团队的研究,获得了以下降低滑石粉碎机主轴系统过热的方法。

滑石粉碎机内部构造图

一、滑石粉碎机主轴的起热主要是因为与其他传动装置的物理摩擦导致的,而降低方法就是尽可能的从设计上减少中间的传动环节,例如皮带、齿轮等传动配件,可以采用将电机直接与滑石粉碎机主轴并行,减少传统顺序,减少起热源的数量,严防起热。

二、生产过程中可以对轴承部位进行定时定量的添加润滑油等,增加轴承的润滑性,降低阻力的产生,并且对于润滑油的添加更不能仅仅止步于轴承处,更要看到磨机的整体,磨机整体的起热也会影响到轴承的热度,所在润滑油的使用上不能掉以轻心,要严阵以待,不然因为润滑性不足,加大轴承的摩擦程度,只会让温度过高造成轴承的热变形。

滑石粉碎机安装调试现场

三、在使用润滑油的基础上,一种新发明的油雾润滑更是降低主轴温度,油雾降温的程度甚至大于润滑油的降温程度,所以在有条件下,尽可能在采用润滑油的基础使用油雾技术,来有效降低主轴温度,除去这些,新研发的内部冷却系统也可以带走滑石粉碎机内部大部分物理热度,不仅带走磨机主体更可以带走其配套设施的温度,大大降低温度过高的情况。

河南新葡萄京官网是一家专业生产与销售磨粉设备十余年的大型企业,旗下的技术团队更是有着满足各种物料粉磨的磨粉工艺,如有需要咨询设备价格或了解磨粉工艺的可以拨打热线电话:13939078000。


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